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    木屑顆粒不成型的原因

    發布日期:2021-10-25 瀏覽次數:1775

    木屑顆粒不成型的原因可以從兩方面看,一是原料,而是顆粒壓制設備。具體的原因分析如下:

    原料。一是,原料的含水量。做木屑顆粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

    還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率。

    木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話,木屑顆粒是比較難成型的,當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活,您可以咨詢我們的技術人員。后就是大的方面了,木屑顆粒機的整體設計,或者說是種類類型。做木屑這類的離心制粒是優質的選擇,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。


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